Віброізоляція обладнання
Основні принципи віброізоляції
Ефект віброізоляції полягає в особливостях роботи системи «маса-пружина-маса» (мал. 1).
Така конструкція має власну частоту коливань, після подвоєння якої (fрез х 2) настає ефект зниження передачі вібрації від обладнання (маса1) на основу (маса2). В залежності від пружності пружини (сталевих пружин або поліуретанових еластомерів) і маси обладнання власна резонансна частота системи повинна бути підібрана так, щоб вона виявилась суттєво нижчою від робочої частоти силового блоку (мал. 2).
Наприклад, для насоса з частотою обертання 3000 оборотів хвилину робоча частота становить 50 Гц. І якщо для його віброізоляції правильно розрахувати систему з резонансною частотою 20 Гц, ефект зниження амплітуди коливань складе близько 10 дБ. Однак, якщо в результаті помилки розрахунку або неправильного підбору матеріалів робоча частота обладнання збігається зі своєю частотою системи, вібрації можуть навіть зрости на 10дБ і більше!
Працюючі агрегати інженерного обладнання, до якого належать силові блоки систем вентиляції та кондиціювання, холодильники, ліфти, насоси, дизель-генератори тощо, можуть створювати підвищені рівні шуму та вібрації у прилеглих житлових приміщеннях. При цьому шум, який виникає у сусідніх приміщеннях, є «вторинним». Він збуджується вібрацією, яка при опорі або підвісі агрегатів потрапляє на стіни та перекриття будівлі та «розгойдує» їх. Таким чином, навіть повна звукоізоляція всіх конструкцій з боку технічного приміщення, може не вирішити завдання досягнення акустичного комфорту в сусідніх приміщеннях. Потрібна наявність ефективної системи віброізоляції обладнання.
Матеріали та рішення
Для влаштування віброізоляції інженерного обладнання застосовують пружинні віброізолятори Isotop, поліуретанові еластомери Sylomer та Sylodyn фірми «Getzner», а також віброізолюючі кріплення та підвіси Шуманет-Коннект М8.
Практикою доведено, що вібрації агрегатів найбільш ефективно хнижуються в джерелі. Для цього силове обладнання встановлюється на віброізолюючі опори або віброізолючий фундамент.
Віброізолюючі опори у вигляді пружин Isotop або пружних елементів з матеріалу Sylomer застосовуються в разі масивного агрегату, що має загальну та жорстку раму. Наприклад, дизель-генератор, зібраний на потужній металевій рамі (мал. 3.4).
Для низькооборотних насосів із частотою обертання менше 1500 об/хв, промислових вентиляторів та дизель-генераторів, які повільно виходять на свою робочу частоту, застосовуються пружинні віброізоляторі. У більшості інших випадків, зазвичай застосовують опори або підвіси з еластомеру Sylomer або Sylodyn.
Віброізолюючий фундамент застосовується для віброізоляції різного обладнання, яке не має власної силової рами. Існує три типи пристрою пружного шару: повноплощинні опори, стрічкові опори та точкові. (мал. 5)
В якості матеріалу пружного шару застосовуються поліуретанові еластомери Sylomer або Sylodyn. Основа фундаменту виконується з бетону або цементно-піщаного розчину з обов'язковим армуванням металевими конструкціями для надання підвищеної міцності.
Для віброізоляції агрегатів, які підвішуються до перекриття (блоки кондиціонерів, канальні ветилятори, тощо) та мають масу не більше 150 кг, застосовуються підвіси Шуманет-Коннект моделей 1/30 М8 або 4/30 M8 (мал. 6).
